{"id":228944,"date":"2021-03-10T22:25:03","date_gmt":"2021-03-11T03:25:03","guid":{"rendered":"https:\/\/repairdaily.com\/a-guide-to-the-best-experience-in-home-machinists\/"},"modified":"2023-07-07T08:53:53","modified_gmt":"2023-07-07T12:53:53","slug":"una-guia-para-la-mejor-experiencia-en-maquinistas-de-casa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/repairdaily.com\/es\/una-guia-para-la-mejor-experiencia-en-maquinistas-de-casa\/","title":{"rendered":"Una Gu\u00eda Para La Mejor Experiencia En Maquinistas De Casa"},"content":{"rendered":"

\"What<\/span><\/p>\n

Qu\u00e9 es una m\u00e1quina de soldar<\/p>\n

En esta gu\u00eda, le explicaremos todo lo que puede hacer para mejorar su experiencia de mecanizado en casa.<\/p>\n

El mecanizado es una de esas habilidades realmente impresionantes que todos desear\u00edamos poder desarrollar. Se pueden hacer muchas cosas con ella. Podr\u00edas hacer piezas de repuesto para tu coche, construir estructuras incre\u00edbles o incluso recrear la espada Anduril de Aragorn. Todo es posible cuando entiendes el proceso y las herramientas. El mecanizado ha desarrollado en Internet la reputaci\u00f3n de ser bastante sencillo. Sentimos decirte que este oficio implica mucho m\u00e1s que apretar unos cuantos botones. Dicho esto, hemos elaborado este art\u00edculo para ayudarte a mejorar tu experiencia con el mecanizado dom\u00e9stico. Aqu\u00ed tienes 10 consejos y trucos que hemos aprendido a las malas, para que t\u00fa no tengas que hacerlo:<\/p>\n

1. No se limite al metal<\/h2>\n

Puede parecer un comentario bastante obvio, pero muchos principiantes no se dan cuenta de que no est\u00e1n limitados al metal. La madera y la resina son otras grandes opciones para realizar tus proyectos de mecanizado.<\/p>\n

2. Aprender CNC<\/a><\/h2>\n

Cuando se adquiere una fresadora CNC por primera vez, puede resultar tentador lanzarse directamente a fabricar cosas. No es algo que recomendemos hacer. Estas m\u00e1quinas pueden crear cosas incre\u00edbles. Para ello necesitan una programaci\u00f3n muy compleja. Si te tomas el tiempo necesario para aprender CNC y entender tu m\u00e1quina, puedes ahorrarte muchos problemas y materiales desperdiciados. El mecanizado es un m\u00e9todo de escultura reductivo. Siempre se puede quitar m\u00e1s, pero no se puede a\u00f1adir m\u00e1s al metal. Una mentalidad cautelosa le ser\u00e1 \u00fatil cuando mecanice en casa.<\/p>\n

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3. Modele siempre completamente su dise\u00f1o antes de empezar<\/h2>\n

Este es, con diferencia, el consejo m\u00e1s importante de esta lista. Y cr\u00e9enos, nos lo agradecer\u00e1s infinitamente. El modelado 3D es una curva de aprendizaje, y no lo har\u00e1s todo bien a la primera. Sin embargo, te sorprender\u00e1 c\u00f3mo la planificaci\u00f3n completa de tu proyecto te alertar\u00e1 de problemas que no esperabas. Si planificas tu proyecto con antelaci\u00f3n, tendr\u00e1s que empezar de nuevo con mucha menos frecuencia.<\/p>\n

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4. Realice todos sus dise\u00f1os teniendo en cuenta las tasas de error<\/h2>\n

Otro consejo sencillo: aseg\u00farese de que sus porcentajes de error de desbaste son correctos. Si son demasiado peque\u00f1os, probablemente no podr\u00e1 montar su proyecto al final. Realmente no hay nada demasiado grande cuando se trata de m\u00e1rgenes de error en el mecanizado.<\/p>\n

5. El pseudodesbaste y los cortes estrat\u00e9gicos son tus nuevos mejores amigos<\/h2>\n

Los dise\u00f1os m\u00e1s complejos se beneficiar\u00e1n m\u00e1s de un modelado completo antes de comenzar el proyecto. Si lo hace, podr\u00e1 aprovechar al m\u00e1ximo las t\u00e9cnicas que le ahorrar\u00e1n tiempo, como el pseudodesbaste, los cortes estrat\u00e9gicos e incluso el cambio de fresa. Es dif\u00edcil incorporar estas t\u00e9cnicas a una construcci\u00f3n cuando se est\u00e1 a mitad de camino. Sin embargo, si las planificas con antelaci\u00f3n, puedes ahorrarte una gran cantidad de tiempo y esfuerzo.<\/p>\n

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6. Utilice tacos para las piezas peque\u00f1as y finas<\/h2>\n

Cuanto m\u00e1s fina sea la pieza, m\u00e1s probabilidades tendr\u00e1 de romperse cuando la fresadora la toque. Tendr\u00e1 que prepararse para ello cuando dise\u00f1e su pieza. \u00c9sta es una de las razones m\u00e1s importantes por las que debe planificarlo todo de antemano. La forma m\u00e1s sencilla de evitar roturas con piezas finas es utilizar tacos para sujetarlas al bloque de sacrificio. Sin embargo, para que esto funcione correctamente tendr\u00e1 que incorporar gu\u00edas para tacos a su dise\u00f1o. Estas gu\u00edas ayudar\u00e1n a la pieza a asentarse firmemente sobre las espigas y a no fracturarse ni moverse bajo la presi\u00f3n de la fresadora.<\/p>\n

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7. Trucos de apriete de pinzas<\/h2>\n

Si quieres hacer alg\u00fan tipo de mecanizado en casa, inevitablemente pasar\u00e1s mucho tiempo apretando pinzas. He aqu\u00ed un sencillo truco para acelerar ese proceso: Si la llave superior est\u00e1 a la derecha y la inferior a la izquierda, tirando una hacia la otra se aprieta la pinza. Si la llave superior apunta hacia la izquierda y la inferior hacia la derecha, al tirar de ellas una hacia la otra se aflojar\u00e1 la pinza. De nada.<\/p>\n

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8. Calibres (y por qu\u00e9 deber\u00edas usarlos)<\/h2>\n

Los calibres son una de las herramientas de mecanizado m\u00e1s importantes. Le recomendamos que invierta en un buen par. Obtener una idea precisa del grosor del material con el que est\u00e1 trabajando puede hacer o deshacer su proyecto. Por este motivo, un buen par de calibres es esencial. Muchas personas se dan cuenta de que las medidas que obtienen de sus calibres fluct\u00faan o var\u00edan dependiendo de la parte del metal que midan. Esto no es inusual, ni nada de lo que preocuparse. Simplemente significa que el material tiene un grosor desigual. Esto puede solucionarse utilizando el programa de rectificado de su CNC.<\/p>\n

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9. Lubricaci\u00f3n (y por qu\u00e9 debe utilizarla)<\/h2>\n

Lubricar materiales m\u00e1s duros puede hacerle la vida mucho m\u00e1s f\u00e1cil y proporcionarle un mejor resultado final. Antes de empezar a trabajar en un material m\u00e1s duro (como el aluminio), aplique una capa de l\u00edquido de corte. \u00bfCu\u00e1les son las ventajas de utilizar l\u00edquido de corte? En primer lugar, permite un movimiento m\u00e1s suave de la fresa. En segundo lugar, evita que tanto el metal como la fresa se sobrecalienten. Un exceso de l\u00edquido de corte puede provocar un sobrecalentamiento. El exceso de l\u00edquido hace que las virutas se peguen demasiado cerca de la fresadora, sin dejar espacio para que salga el calor generado por el proceso de fresado. El l\u00edquido de corte puede eliminarse f\u00e1cilmente con agua caliente jabonosa y un pa\u00f1o de algod\u00f3n.<\/p>\n

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10. Aprender la diferencia entre rectificar y desbastar<\/h2>\n

Los tres procesos m\u00e1s habituales en el mecanizado son el desbaste, el rectificado y el acabado. La gente suele confundir el desbaste y el rectificado con actividades intercambiables. Sin embargo, son muy diferentes. A continuaci\u00f3n le ofrecemos una gu\u00eda r\u00e1pida sobre el desbaste y el acabado: Desbaste: como su nombre indica, es el proceso de recortar la forma aproximada de la pieza. Este proceso debe incluir un margen de acabado (material extra que queda en la pieza y que se afinar\u00e1 cuando llegue a la fase de acabado). Se trata de un proceso bastante r\u00e1pido que permite trabajar con una pieza de metal mucho m\u00e1s peque\u00f1a. Rectificado: es el proceso de igualar la pieza de metal en la que se est\u00e1 trabajando. Como ya se ha mencionado, los calibres a menudo dan lecturas fluctuantes, esto se debe a que el metal es m\u00e1s grueso en algunos lugares que en otros. El rectificado solucionar\u00e1 este problema.<\/p>\n

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