Mangueras hidráulicas: Esto es lo que debe saber

Las mangueras hidráulicas son parte integrante de diversas máquinas que los profesionales utilizan a diario. Puede encontrar mangueras hidráulicas en camiones, máquinas de construcción, máquinas de minería y equipos de fábrica. Una manguera hidráulica transfiere fluidos, o energía en un sentido más amplio, de un lugar a otro. Su flexibilidad les permite doblarse alrededor de los objetos sin dejar de funcionar correctamente. Los diseñadores e ingenieros utilizan mangueras hidráulicas para diversas aplicaciones. Los fabricantes de mangueras hidráulicas crean carrete para manguera utilizando diferentes materiales para satisfacer las necesidades específicas. ¿Le interesa saber más sobre las mangueras hidráulicas que permiten que varias máquinas importantes funcionen correctamente? Siga leyendo si ha respondido "sí".

¿De qué están hechos?

Una manguera hidráulica básica consta de al menos tres capas, a saber:

1. La cámara de aire
2. La capa de refuerzo
3. La capa exterior

Tubo interior

La función del tubo interior o capa es transferir los fluidos de un lugar a otro. La compatibilidad del tubo interior con el tipo de fluido que va a transferir es necesaria para su correcto funcionamiento. Un tubo interior perderá su funcionalidad en poco tiempo si transfiere un fluido incompatible. El aumento de la flexibilidad es otro factor que determina la vida útil de la cámara de aire. Los fabricantes utilizan materiales como el caucho sintético y el teflón para crear la cámara de aire. Estos materiales son compatibles con fluidos como el petróleo.

Capa de refuerzo

Este tubo tiene la función de sostener la frágil cámara de aire. El tubo de refuerzo protege la vaina y permite que el tubo interior transfiera fluidos correctamente. Estos tubos suelen estar formados por tejido trenzado o alambre. Los tubos de refuerzo contienen alambre liso o alambre enrollado en espiral. Los tubos con refuerzo textil son preferibles para enrutamientos estrechos en máquinas que tienen circulación de fluidos a baja presión. En cambio, los tubos de alambre trenzado son mejores para usar en sistemas de alta presión. Los tubos en espiral encuentran su aplicación en sistemas que producen fatiga prematura.

Tubo exterior

El tubo exterior tiene la función de cubrir tanto la capa de refuerzo como el tubo interior. Estos tubos exteriores vienen en diferentes tipos para satisfacer las necesidades climáticas específicas. Los tubos exteriores tienen que ser lo suficientemente duros como para soportar abrasiones. En muchas industrias es habitual que reaccionen diferentes sustancias químicas: los tubos exteriores deben estar compuestos por materiales que puedan resistir los efectos de estas sustancias sobre la manguera. Muchos fabricantes de mangueras utilizan caucho sintético para crear los tubos exteriores.

Estas tres capas forman las mangueras hidráulicas que encuentran aplicaciones típicas en casi todas las industrias. Pero no podrá utilizar ni siquiera las mangueras hidráulicas de mejor calidad si no sabe cómo instalarlas correctamente. Elegir el instalación de mangueras hidráulicas en Australia ha ayudado a muchos propietarios de la industria a conseguir que sus máquinas funcionen correctamente.

Selección del tipo de manguera adecuado

Elegir el tipo de manguera adecuado es un paso esencial para los propietarios de la industria. Una máquina nunca puede funcionar correctamente si tiene una manguera incompatible. Los diseñadores suelen utilizar el término STAMPED para recordar rápidamente qué tipo de manguera es perfecta para las distintas aplicaciones. El acrónimo STAMPED significa:

• Tamaño
• Temperatura
• Aplicación
• Materiales
• Presión
• Extremos
• Entrega

Las normas dadas se explican aquí:

Talla

El tamaño es el factor más importante a tener en cuenta a la hora de seleccionar la manguera de repuesto o de instalar una nueva. Una manguera de dimensiones inadecuadas nunca funcionará correctamente o limitará la potencia del sistema. La capacidad de la manguera para encajar en las abrazaderas de soporte de la manguera o en los mamparos también es esencial. Los diseñadores e ingenieros lo tienen en cuenta a la hora de elegir la manguera. Utilizan un calibre con gran precisión para medir la longitud y el diámetro interior de la manguera. Tanto las mangueras largas como las cortas que no son compatibles con el tamaño requerido en la máquina van a inutilizar su máquina en poco tiempo. Por eso, los instaladores y reparadores de mangueras deben medir correctamente la manguera e instalarla de forma adecuada.

Temperature

Las mangueras se dividen en distintas categorías en función del rango de temperatura que pueden soportar. Una máquina que transfiere fluidos a alta temperatura requiere mangueras que soporten altas temperaturas. Instalar una manguera de baja temperatura en una máquina de este tipo puede provocar graves problemas. Por eso, los proveedores de instalación de mangueras tienen cuidado con el rango de temperatura de la manguera que instalan en una máquina. Los manguitos de temperatura resultan útiles para proteger la capa exterior de la manguera de la abrasión en lugares donde la temperatura del fluido y del entorno es muy elevada.

Aplicaciones

Es un hecho que no todas las mangueras hidráulicas son iguales. Los instaladores de mangueras tienen que elegir el tipo de manguera adecuado para el correcto funcionamiento de las máquinas. Factores como la capacidad de flexión de una manguera, su resistencia a la temperatura y otros factores influyen en el tipo de manguera utilizado.

Materiales

Los materiales presentes en la cámara de aire no son los mismos para todos los tipos de fluidos. Hay que asegurarse de que la manguera que se instala es compatible con el fluido que va a transportar. El uso de una manguera que reacciona a los fluidos conduce a la vida corta de la manguera y puede causar fugas. Las mangueras hidráulicas son famosas por soportar fluidos derivados del petróleo sin problemas.

Capacidad para soportar la presión

La presión de los fluidos es un factor decisivo para emplear el tipo adecuado de manguera hidráulica. Insertar una manguera incapaz en las máquinas que mueven los fluidos con alta o baja presión puede acarrear varios problemas. Los diseñadores deben tener en cuenta la presión, ya que la presión del fluido que circula por el interior de la manguera repercute directamente en el rendimiento de la máquina.

Extremos de manguera

La conexión de la manguera a la máquina exige una atención especial. La interfaz mecánica que conecta la manguera con la máquina debe proporcionar una circulación de fluidos sin fugas. Los dos tipos más comunes de extremos de manguera son los acoplamientos fijos y los acoplamientos desmontables. Varias roscas y el diámetro de la rosca deciden qué tipo de extremo de manguera se utilizará.

Entrega

Un ideal proveedor de servicios de reparación de mangueras tiene en cuenta la disponibilidad de mangueras hidráulicas a la hora de instalarlas o repararlas. Factores como el precio, la disponibilidad y la flexibilidad de uso influyen en la elección de una manguera hidráulica concreta.

Conclusión

Las mangueras hidráulicas son excelentes, ya que permiten que las máquinas virtuales funcionen correctamente. Recuerde elegir un servicio de reparación de mangueras que conozca los detalles mencionados anteriormente y sepa bien de reparación de mangueras.