Pintura en Polvo: ¿Cómo hacerlo en casa?

¿Cómo recubrir en polvo en casa? El recubrimiento en polvo es un método en el que se recubren objetos metálicos con plástico en polvo. Concretamente, hay que hornear el polvo hasta que alcance un estado semilíquido para que pueda adherirse eficazmente al objeto.

Por supuesto, puede obtener varias ventajas si opta por el revestimiento en polvo en lugar del tipo convencional de revestimiento líquido. La primera ventaja es que es una opción respetuosa con el medio ambiente. En segundo lugar, ofrece una aplicación más gruesa que el recubrimiento líquido. También cabe destacar que el recubrimiento en polvo es compatible con varios estilos.


Aprender a aplicar pintura en polvo es complicado. Sin embargo, no es hasta el punto en que ya no es factible. Siempre que disponga de las herramientas adecuadas, podrá perfeccionar esta tarea sin ayuda profesional. Afortunadamente, estamos aquí para ayudarte. ¡Pongámonos manos a la obra!

Lo primero que debe hacer es identificar el tipo de material al que va a aplicar la capa de pintura en polvo. Esto es esencial para que pueda obtener el tipo de polvo adecuado para su proyecto. Tenga en cuenta que lo que funciona con su coche puede no ser adecuado para decoraciones y adornos.

En concreto, el recubrimiento en polvo suele utilizar partículas de polímeros termoestables o termoplásticos. Cada uno de estos materiales puede formularse de forma diferente para atender a diversos objetos metálicos.

Pero quienes no dispongan de tiempo para realizar este proyecto (aunque lo deseen), pueden optar por probar los servicios del “Sistemas de acabado Reliant”. Se encuentran entre los contratistas más reputados para esta línea de trabajo debido a su calidad y a la rapidez de sus aplicaciones.

Estos dos materiales son las principales variantes de los recubrimientos en polvo en la actualidad. Son diferentes tanto en su naturaleza como en su aplicación. Por lo tanto, debe saber cuál de ellos va a utilizar en su proyecto.

Un revestimiento termoplástico es ideal para materiales que va a volver a moldear. Mientras tanto, los recubrimientos termoestables son para aquellos artículos que ya no va a modificar. En esta comparación, podrá calibrar rápidamente la diferencia entre estos dos recubrimientos en polvo. La superficie termoendurecible, como su nombre indica, ya no es reversible. Esta característica se debe a sus enlaces químicos permanentes.

Debido a esta naturaleza, los recubrimientos termoestables son la mejor opción que tiene si va a recubrir electrodomésticos y aparatos electrónicos. Soportan el calor con eficacia y sin alteraciones físicas. Por otro lado, puede volver a fundir el revestimiento termoplástico, ya que no implican reacciones químicas en absoluto.

Un revestimiento termoestable también puede complementar la resistencia estructural del objeto al que se aplica. Puede reforzar la defensa del objeto frente al desgaste ocasional. Por otro lado, los termoplásticos también pueden aportar flexibilidad y resistencia. Algunas piezas mecánicas también pueden beneficiarse de ellos.

Antes de empezar el recubrimiento en polvo, debe retirar todas las piezas y componentes de la pieza de trabajo que no desee incluir. Si hay piezas lubricadas o roscadas, también debe retirarlas. Este proceso puede parecer sencillo. Pero nos hemos dado cuenta de que mucha gente tiende a saltárselo o ignorarlo.

Los recubrimientos en polvo, independientemente de la marca o variante, se adhieren a cualquier cosa, sobre todo si se aplican correctamente. Al ser gruesos y no tener juntas, los recubrimientos en polvo pueden dejar ineptos abrazaderas, tuercas, cojinetes y otras superficies cuando termina el chorreado.

Una vez que haya terminado todo en el proceso de desmontaje, puede proceder con la parte de limpieza. Si hay óxido y fresado en la superficie del objeto, utilice un chorro para eliminarlos. Si el metal es de acero o hierro fundido, utilice un chorro abrasivo. Mientras tanto, los disolventes de base química pueden erradicar cualquier resto de aceite, grasa y pintura. Después de esto, deberá lijar la superficie del metal para darle los toques finales.

Puede limpiar objetos como el magnesio, el aluminio y otros metales blandos con un cepillo de alambre y disolvente. Por supuesto, también puedes alisarlos si lo prefieres.

Este paso se consigue con el uso de un pulverizador de aire comprimido. Se trata de una pistola especializada que puede cargar el polvo electrostáticamente. De este modo, el polvo se adhiere perfectamente al objeto metálico que se va a recubrir. Es necesario invertir en esta herramienta antes de iniciar el proyecto. Este dispositivo está disponible en muchas ferreterías y tiendas online.

Asegúrese siempre de que la carga electrostática se engancha a la parte del objeto que va a recubrir. El recubrimiento en polvo no Adherirse a la superficie si no hay carga presente.

Tras el proceso de recubrimiento, no debe soplar ni cepillar la superficie pintada. Puede hacer que el polvo líquido se corra y caiga, lo que da lugar a un resultado inconsistente. Por ello, es necesario que trabaje en una zona donde no haya ventilación ni movimiento de aire. Un garaje cerrado es un lugar perfecto para esto.

Técnicamente hablando, el curado del metal con recubrimiento en polvo requiere calor. Por supuesto, el tiempo debe corresponder al nivel de calor prescrito del recubrimiento en polvo que haya utilizado. Si el objeto metálico es pequeño, puede meterlo en el horno. Pero si va a utilizar un horno para calentar una capa de pintura en polvo, ya no podrá utilizarlo para cocinar.

Si no es así, deberá colocar el objeto bajo una lámpara de calor u otras fuentes de calor que no emitan calor.

Normalmente, los objetos con revestimiento en polvo se calientan a una temperatura de entre 350 y 375 grados Fahrenheit (entre 175 y 190 grados Celsius) durante unos 15 minutos. Después, se deja enfriar el objeto.

El proceso de recubrimiento en polvo en su hogar es bastante factible siempre y cuando se adhieran a estas directrices que hemos mencionado. La selección adecuada de la pintura en polvo y la preparación minuciosa de la pieza de trabajo son los dos factores que podrían dictar el éxito de esta tarea. Por lo tanto, no hay necesidad de apresurarse en este proyecto. Hágalo poco a poco hasta obtener los resultados deseados.