Factores importantes a considerar antes de comprar un cortador de plasma

La cortadora de plasma es una herramienta muy utilizada para cortar materiales y superficies conductores de electricidad. Es un instrumento imprescindible para técnicos y mecánicos que trabajan en talleres de reparación de automóviles, grandes obras de construcción, fabricación y operaciones de desguace. Materiales como el acero inoxidable, latón, cobre, aluminio, se pueden cortar convenientemente a través de un cortador de plasma.

La anatomía básica de un cortador de plasma muestra que tiene una boquilla de cobre para ayudar a expulsar la corriente de plasma sobre la superficie del material. Una corriente de plasma es una corriente de gas calentado eléctricamente que tiene el mismo número de electrones portadores de carga negativa y de iones positivos.

La decisión de comprar una cortadora de plasma depende de varios factores. Hay que sopesar cuidadosamente todas las opciones disponibles antes de decidirse por una variante concreta del producto. Hemos enumerado todos los factores importantes para guiar a los compradores a través de dicha compra.

#1. El poder de la salida

Uno debe primero estar seguro del grueso del material que el cortador del plasma se supone ser aplicado encima. Si alguien ha optado por una máquina de 120 voltios, 12 amperios de potencia como la salida será necesaria, al menos, para cortar a través de una superficie que es ⅛ pulgadas de espesor. Sin embargo, si usted está considerando para cortar una superficie que es ⅞ a 1 pulgada de espesor, 60 amperios de potencia tiene que ser generado a partir de una máquina de 230 voltios.



Existen eficientes cortadores disponibles en el mercado que pueden cortar ½ pulgada de espesor de la superficie de acero inoxidable en un minuto para una longitud de hasta 14 pulgadas.

Usted debe elegir cuidadosamente una máquina de potencia adecuada para cortar con eficacia a través de la superficie que desea.

#2. Técnica de compresión del aire

El aire comprimido ayuda a expulsar el chorro de plasma a través del orificio de la boquilla de cobre. El compresor de aire utilizado en este proceso puede estar incorporado o separado de la cortadora. Una cortadora de plasma con compresor de aire incorporado es cara. Sin embargo, estos cortadores de plasma valen la pena cuando hay varios trabajos de corte en línea con muy poco tiempo disponible. Si desea aumentar la tasa de finalización de sus operaciones de corte, opte por cortadoras que tengan compresores de aire integrados.

#3. La duración del ciclo de trabajo

Otro factor que influye directamente en el cociente de productividad del producto es el ciclo de trabajo de la herramienta. El ciclo de trabajo se define como el tiempo que una cortadora de plasma puede funcionar eficazmente antes de necesitar enfriarse. Si usted está involucrado en la construcción o fabricación de alta resistencia, que necesita para entregar una larga carrera de una sola vez, es mejor optar por cortadoras que tienen un ciclo de trabajo más alto.

#4. La naturaleza del arco

Piense en cortar una superficie oxidada. Naturalmente, necesita una cortadora que le proporcione un arco estable y que funcione durante mucho tiempo. De este modo, podrá utilizar la máquina durante más tiempo sin tener que tocar la superficie del material con la punta de la fresa. La reciente innovación de los arcos piloto ha demostrado ser de gran ayuda en este sentido. Elija cortadoras de plasma con arco piloto para trabajar cómodamente con superficies rugosas.

#5. El peso de la cizalla

Este es un factor que a menudo se pasa por alto al comprar un cortador de plasma. Un mecánico o técnico necesita soportar cómodamente el peso de un cortador de plasma. Además, el peso más ligero del instrumento hace que sea más fácil de llevar de un lugar a otro. Un cortador de plasma puede pesar entre 20 libras y 100 libras. Sin embargo, a pesar de ser cómodo de llevar, un cortadora de plasma más ligera no puede crear eficazmente un corte profundo en superficies gruesas. Por lo tanto, el consejo es elegir un cortador de plasma que logre el equilibrio adecuado entre ser lo suficientemente cómodo de manejar y eficaz para crear cortes profundos.

#6. Tasa de uso de consumibles

La cortadora de plasma no funciona sola. Necesita consumibles, como puntas y electrodos, que se le suministran de vez en cuando. El coste de estos consumibles es prácticamente el coste variable asociado a la herramienta. Se recomienda reunir de antemano suficiente información sobre el índice de uso de consumibles de la cortadora. Un alto índice de uso de consumibles implica un cortador de plasma caro a largo plazo, incluso si su coste es menor en el momento de la compra.

#7. El tipo adecuado de linterna

La selección del tipo de antorcha adecuado para un tipo específico de cortadora de plasma suele marcar la diferencia. Desde un punto de vista utilitario, una antorcha más larga es adecuada cuando se trabaja con una máquina pesada en un taller. Esto se debe a que los cortadores más pesados son a menudo difíciles de mover de un lugar a otro y una antorcha más larga ayuda a realizar el trabajo sin mover mucho el cortador cuando se trabaja con materiales esparcidos por el suelo. Además de la longitud del soplete, su forma y construcción también deben ser cómodas para que el trabajador pueda manejarlo durante horas seguidas.

Resumen

Es evidente que la elección de una cortadora de plasma no depende únicamente del precio de la herramienta. Es una combinación de diferentes factores que van desde su peso y la longitud de la antorcha hasta su ciclo de trabajo y capacidad de carga de tensión.

Al realizar una compra, no sólo hay que tener en cuenta las posibilidades de ahorro a corto plazo. Las herramientas, como las cortadoras de plasma, están pensadas para ser utilizadas durante años y se espera que funcionen bien en superficies duras, sin pasar factura a la persona que las utiliza. Por lo tanto, comprar una cortadora de plasma teniendo en cuenta su comodidad, durabilidad y rentabilidad.