¿Qué piezas de las herramientas eléctricas se fabrican con aluminio fundido a presión? ¿Qué hace que el aluminio fundido a presión sea el mejor método para producir estas piezas de herramientas?

Aunque las investigaciones sugieren que más del 84% de los componentes de aluminio fundido a presión se fabrican para la industria del automóvil, no es raro encontrar componentes de aluminio fundido a presión en otras industrias. Un ejemplo de ello son las herramientas eléctricas que utilizamos habitualmente en la construcción e incluso en proyectos de bricolaje. Siga leyendo a continuación para descubrir qué piezas de las herramientas eléctricas se fabrican con aluminio fundido a presión y por qué el aluminio fundido a presión es el mejor método para producir estas herramientas:

Lo que debe saber sobre la fundición de aluminio a presión

La fundición a presión de aluminio es el proceso al que se recurre en la mayoría de los proyectos industriales, pero ¿en qué consiste? La descripción más básica de este proceso consiste en llenar un molde con metal fundido de forma que se presione para darle la forma que se desea crear.

El proceso comienza con la fundición del propio molde. Se utilizan dos moldes mecanizados con la forma correcta para producir el molde. A continuación, estos moldes se llenan de metal fundido. Una vez hecho esto, se presionan las dos mitades. El metal fundido se introduce a presión en el espacio entre los moldes. Cuando el metal se ha enfriado y fraguado, se abre el molde y se libera el producto acabado.

¿Qué piezas de las herramientas eléctricas se fabrican con aluminio fundido a presión?

Muchas personas se sorprenden al saber que la fundición a presión es uno de los mejores métodos para fabricar piezas metálicas. Con las herramientas de fundición adecuadas, las piezas y las formas que se pueden crear a partir de estos materiales son casi ilimitadas.

Las herramientas eléctricas suelen contener piezas fundidas a presión. He aquí algunos ejemplos:

• La carcasa de la herramienta eléctrica
• El cuerpo de la herramienta eléctrica
• Los soportes
• La caja y la tapa del disyuntor
• Válvulas reguladoras
• Carcasa del motor
• Gatillos
• Protectores de gatillo
• Dispositivos de seguridad

¿Por qué el aluminio fundido a presión es el mejor método para fabricar piezas de herramientas eléctricas?

Aluminio fundido a presión se pueden encontrar en una amplia gama de productos diferentes, por ejemplo, engranajes, cerraduras, juguetes, ganchos, tiradores de puertas y herramientas eléctricas se fabrican habitualmente con aluminio fundido a presión. Pero, ¿qué hace que la fundición a presión sea el mejor método para fabricar herramientas eléctricas? He aquí algunas de las razones por las que el aluminio fundido a presión es tan popular:

• Los componentes son duraderos, por lo que duran mucho más.
• En comparación con otros métodos, puede proporcionar formas complejas con tolerancias más estrechas, garantizando así una forma perfecta en todo momento.
• Puede utilizarse para fabricar piezas complejas con más de una función.
• Requiere poco o ningún mecanizado
• Alta índices de producción
• En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a presión puede producir piezas con paredes más finas.
• Puede utilizarse para producir en serie piezas idénticas en un plazo de tiempo más corto.
• Los orificios se pueden crear para que se ajusten a los tamaños de taladro de rosca basados en un molde
• Puede reducir los costes de montaje
• Las piezas de fundición de aluminio no se corroen con el paso del tiempo, por lo que la herramienta eléctrica es aún más duradera.

Aunque utilizar este método tiene varias ventajas, también hay que tener en cuenta que la fundición a presión es un proceso de producción de gran volumen, por lo que los requisitos de sus piezas deben ser lo suficientemente grandes como para compensar los costes de utillaje. En pocas palabras, el proceso sólo es útil en caso de que se utilice en la producción en masa de piezas mediante moldes.

La fundición a presión es uno de los procesos de conformado más rápidos y económicos. Aunque la fundición a presión se utiliza más comúnmente en la industria del automóvil para la producción a gran escala, también se utiliza en otras industrias de todo el mundo, como para piezas de herramientas eléctricas. Es una forma realmente excepcional de crear una amplia gama de componentes en poco tiempo.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso que se utiliza para crear varios artículos domésticos. De hecho, seguro que ya tiene en casa varios artículos fabricados mediante este procedimiento. En la fundición a presión se utiliza un metal. El metal utilizado puede ser zinc, estaño, cobre, plomo, plata, latón, bronce y, por supuesto, aluminio.

El metal preferido es el aluminio. Es más fácil de utilizar en la fundición a presión porque es muy accesible y está ampliamente disponible a precios más baratos. Algunos ejemplos de artículos creados con aluminio fundido a presión son sartenes, ollas, moldes, sartenes y otros utensilios de cocina. Se prefiere la fundición a presión para este tipo de artículos porque soportan el uso a altas temperaturas y ofrecen una durabilidad realmente alta.

Además de los utensilios de cocina, la fundición a presión de aluminio es popular entre los muebles de exterior, como mesas, deslizadores y sillas. En este caso, se prefieren porque son mucho más fáciles de maniobrar gracias a que son más ligeros que los muebles de hierro normales.

Lo que podría sorprenderle es ver el uso de la fundición a presión de aluminio para la creación de barcos, botes, bielas, depósitos de radiadores, pistones e incluso carcasas. A veces, incluso los engranajes, incluidos los compresores, se crean con fundición de aluminio, principalmente por el aspecto de la durabilidad.

Proceso de fundición a alta presión

En la fundición a presión, el metal fundido se inyecta a gran velocidad en el interior de un molde. Esto se hace únicamente a alta presión. Una máquina horizontal de alta presión utilizada para la fundición garantiza un cierre completo del molde. La clasificación se basa en la fuerza de cierre utilizada. La fuerza puede variar drásticamente, alcanzando medidas de hasta 5.600 toneladas con las máquinas Gauss de Italpresse.

En función del metal utilizado, el sistema de inyección empleado para llenar los moldes puede ser de cámara fría o de cámara caliente. En la fundición a presión realizada mediante cámaras calientes, los metales se mantienen en el interior de las máquinas de fundición a presión. Esto permite una fácil introducción en los recipientes y el movimiento se produce a través de un fuerte empuje manejado por un pistón de inyección.

En el proceso de troquelado en cámara fría, los metales se funden en el interior de un horno. A continuación, el metal fundido se transfiere al horno de mantenimiento. Aquí es donde se inyecta en el interior del molde después de verterlo en un recipiente.

Reflexiones finales

El aluminio fundido a presión es un proceso muy útil utilizado hoy en día para la fabricación de varios artículos con los que ya estamos familiarizados dentro de nuestro hogar. Esto incluye componentes de herramientas eléctricas que aprovechan el hecho de que el proceso crea componentes realmente duraderos. Las piezas de las herramientas eléctricas fabricadas mediante fundición a presión de aluminio duran más y pueden hacer mejor su trabajo.